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化工設備熔融單元操作的安全技術

發布時間： 2022/8/3

　　　　　　　　　　化工設備熔融單元操作的安全技術
　　化工單元操作包括物料輸送、加熱、冷卻、冷凝、冷凍、蒸發、蒸餾、萃取、結晶、過濾、吸附、干燥等，這些單元操作遍及各化工行業。化工單元操作既是能量集聚、傳輸的過程，也是兩類危險源相互作用的過程，因此，控制化工單元操作的危險性是化工安全生產過程的重點?；卧僮鞯奈ｋU性主要由所處理物料的危險性所決定的，特別是處理易燃物料或含有不穩定物質物料的單元操作的危險性最大。氨氣空氣混合器在進行危險單元操作時，除了要根據物料的理化性質，采取必要的安全措施外，還要特別注意防止易燃氣體物料形成爆炸性混合體系、防止易燃固體或可燃固體物料形成爆炸性粉塵混合體系、防止不穩定物質的積聚或濃縮等。
　　在化工生產中常常需將某些固體物料熔融之后進行化學反應，熔融是指常溫下是固體的物質，在達到一定溫度后熔化成為液態，稱為熔融狀態。如將氫氧化鈉、氫氧化鉀、萘、磺酸鈉等熔融之后進行化學反應；將瀝青、石蠟和松香等熔融之后便于使用和加工。熔融溫度一般為150～350℃，可采用煙道氣、油浴或金屬浴加熱。
　　1．熔融過程的危險性分析
　　從安全技術角度考慮，熔融這一單元操作的主要危險來源于被熔融物料的化學性質、固體質量、熔融時的黏稠程度、熔融過程中副產品的生成、熔融設備、加熱方式以及物料的破碎等方面。
　　2．熔融過程的安全要求
　　熔融過程中，為了防止事故的發生，應注意以下安全要求。
　　①避免物料熔融時對人體的傷害，被熔融固體物料固有的危險性對操作者的安全有很大的影響。
　　例如，堿熔過程中的堿，它可使蛋白質變成膠狀堿蛋白的化合物，又可使脂肪變為膠狀皂化物質。因此，堿比酸具有更強的滲透能力，且深入組織較快，堿灼傷比酸灼傷更為嚴重。在固堿的熔融過程中，堿液飛濺至眼部，其危險性非常大，不僅使眼角膜和結膜立即壞死糜爛，同時向深部滲人損壞眼球內部，致使視力嚴重減退、失眠或眼球萎縮。
　?、谧⒁馊廴谖镏须s質的危害，熔融物的雜質量對安全操作是十分重要的。
　　例如，在堿熔過程中，堿和磺酸鹽的純度是影響該過程安全的最重要因素之一。堿和磺酸鹽中若含有無機鹽雜質，應盡量除去，否則，雜質不熔融，呈塊狀殘留于熔融內。塊狀雜質的存在妨礙熔融物的混合，并能使其局部過熱、燒焦，致使熔融物噴出燒傷操作人員。因此，必須經常消除鍋垢。瀝青、石蠟等可燃物中含水，熔融時極易形成噴油而引發火災。
　　③降低物質的黏稠程度，熔融設備中物質的黏稠程度與熔融的安全操作有密切的關系。
　　熔融時黏度大的物料極易黏結在鍋底，當溫度升高時易結焦，氨空混合器產生局部過熱引發著火爆炸。為使熔融物具有較大的流動性，可用水將堿適當的稀釋。當氫氧化鈉或氫氧化鉀有水存在時，其熔點就顯著降低，從而使熔融過程可以在危險性較小的低溫下進行。如用煤油稀釋瀝青時，必須注意在煤油的自燃點以下進行操作，以免發生火災。
　?、芊乐挂缌鲜鹿?。進行熔融操作時，加料量應適宜，盛裝量一般不超過設備容量的2/3，并在熔融設備的臺子上設置防溢裝置，防止物料溢出與明火接觸發生火災。
　?、葸x擇適宜的加熱方式和加熱溫度。熔融過程一般在150～350℃下進行，通常采用煙道氣加熱，也可采用油浴或金屬浴加熱。加熱溫度必須控制在被熔融物料的自燃點以下，同時應避免所用燃料的泄漏引起爆炸或中毒事故。
　　⑥加壓熔融設備應安裝壓力表、安全閥等必要的安全設施及附件。
　　⑦熔融過程中必須不問斷攪拌，使其加熱均勻，以免局部過熱、燒焦，導致熔融物噴出，造成燒傷。對于液體熔融物可用槳式攪拌，對于非常黏稠的糊狀熔融物，則采用錨式攪拌。

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