混合器對預混料的混合均勻度要求高，對原料混合后的承載能力有利；無殘留，具有自清功能和方便人工清理，不產生交叉污染；混合器軸端和出料門不漏料，轉子及機殼內壁不粘料；轉子與殼體間隙的控制；轉子頂部距混合器頂棚的距離要大一些，便于添加液體時噴射面增大。各種微量元素、維生素等，從混合器的添加劑入料口，按比例定量投入，混合器每混合一批料，投料一次，投入時間為每批料剛開始混合時，由控制室給出投入信號，及時投入。
混合器流動性變差和混合均勻度不夠，可能是由于混合器內破拱板損壞或傳動皮帶過松。及時檢查破拱板位置或傳動皮帶的松緊程度。
操作區內粉塵過多，主要是除塵布袋口未扎緊，輸料管各接口及混合器上蓋等處密封不嚴造成漏灰，另外風機殼、輸料管彎頭、吸料管使用一段時間后，也可能磨損出現孔洞造成漏灰。因此發現粉塵過多，應及時檢查部位并處理。
自動防塵裝置包括氣動碟閥和光幕控制板；光幕控制板安裝在混合器投料斗的壁上；氣動碟閥安裝在混合器投料斗下部混合器入料口上；光幕控制板上帶有光幕探頭，光幕控制板與氣動碟閥驅動線圈連接，氣動碟閥驅動線圈與氣動碟閥氣動頭連動。混合器光幕探頭的有效距離為5cm－20cm。當接近投料斗，進入光幕探頭的有效距離范圍時，光幕控制板發出投料信號，氣動碟閥打開，可進行投料；當投完料時離開時氣動碟閥關閉。
能有效防止粉塵的飄揚；減少了環境的污染，避免粉塵飛揚對人體的危害；節約原料成本，減少浪費，提高效率。 |
