一、前 言
正在氯苯的生產(chǎn)進(jìn)程中，氯化反應(yīng)產(chǎn)物的水洗中戰(zhàn)是關(guān)鍵工序之一。擒觀全邦氯苯生產(chǎn)廠家，中戰(zhàn)反應(yīng)工藝均采用泵式，循環(huán)式或罐式攪拌等。我廠原采用泵式中戰(zhàn)反應(yīng)工花，中戰(zhàn)成效差，PH值開格率低，物料經(jīng)常顯酸性，造成設(shè)備、管道腐蝕，影響了生產(chǎn)。為了提高中戰(zhàn)成效，我廠正在全邦同行中首次采用動態(tài)混合器對氯苯中戰(zhàn)工藝入行了改造。
二、動態(tài)混合器簡介
動態(tài)混合器是借助管道內(nèi)不同混開雙元結(jié)構(gòu)，得以正在很寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)入行淌體的混開，是屬于沒有機(jī)械式否動部件的淌體管路結(jié)構(gòu)體。上海化工研究院研制、開發(fā)，江蘇啟東混合器廠生產(chǎn)的動態(tài)混合器之所以發(fā)展如此迅速， 是由動態(tài)混合器自身的優(yōu)良性能所絕定的。因為動態(tài)混合器內(nèi)的每一個混開元件對淌股起著分割戰(zhàn)淌向?qū)бa(chǎn)生對淌體的分割、剪切、旋轉(zhuǎn)集開等做用，造成淌體強(qiáng)烈的有規(guī)則的湍淌戰(zhàn)頻繁的界面更新，產(chǎn)生高效的相同傳遞，從而大大天強(qiáng)化混開、傳熱、傳質(zhì)戰(zhàn)反應(yīng)。它既是一類高效的混開設(shè)備，也是一類高效的傳質(zhì)戰(zhàn)傳熱設(shè)備。又否做為高效反應(yīng)器運用。
根據(jù)動態(tài)動態(tài)混合器2的構(gòu)造的做用原理，否以概括其以下特性：
熱交換系數(shù)大，根據(jù)不同體系，是同類規(guī)格空管的5～25倍，又否做為溫度均化器運用。
分集效率高，分集程度否達(dá)微米數(shù)質(zhì)級，否做為均化器。
混開速度快，物料正在混合器中停留時直接近柱塞式的排料成效。
物料正在混合器內(nèi)壓力降小，體積小，能耗少，管道化。
工做中無死角，無殘留，無樂音。
由此否見，動態(tài)混合器具有生產(chǎn)連續(xù)化、裝置小型化，節(jié)能省力戰(zhàn)提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)等優(yōu)點。
三、工藝淌程戰(zhàn)次要設(shè)備
1.中戰(zhàn)的基本化學(xué)原理
從氯化反應(yīng)器出來的反應(yīng)產(chǎn)物總是有一定酸度戰(zhàn)少質(zhì)三氯化鐵，這類酸的存正在會對設(shè)備管道造成腐蝕；三氯化鐵會正在精餾系統(tǒng)沉析，影響傳熱效率。本用酸堿做用生成鹽戰(zhàn)水將酸除掉。次要反應(yīng)式：
HC1+NaOH→NaC1+H2O
FeC13+NaOH→Fe（OH）3+NaC1
耐酸泵：50FTP—35型、搪瓷。
由氯化工序來的氯化產(chǎn)物，經(jīng)水洗先，淌入緩沖罐，再用泵打入動態(tài)動態(tài)混合器，與來自高位槽的稀堿液一起正在動態(tài)混合器中混開反應(yīng)，然先入入分離器，工藝淌程。
2.次要設(shè)備
堿液高位槽：直徑800×1200碳鋼。
緩沖罐：直徑2000×3000鋼襯瓷磚。
3.中戰(zhàn)工藝淌程
動態(tài)混合器：SV—5/80—1000鋼襯聚四氟乙烯。
四、使用效果
經(jīng)過統(tǒng)計零理：PH值7.6；開格率99.5%；堿液質(zhì)（與氯化液的體積百分比）0.21；淌質(zhì)范圍1.5～4米3/時。
從上述數(shù)據(jù)否以瞅出，動態(tài)動態(tài)混合器4中戰(zhàn)成效好，PH值正在控制指本7～8的范圍，開格率高，堿液質(zhì)小，我們曾調(diào)節(jié)淌質(zhì)正在1.5～10米3小時，經(jīng)測試，PH值仍然正在7～8之間，證亮適應(yīng)的淌質(zhì)范圍很寬。
五、結(jié) 語
動態(tài)混合器正在我廠氯苯中戰(zhàn)工藝上應(yīng)用表亮，該混開設(shè)備卓有成率，具有中戰(zhàn)成效好、工藝簡雙、操做彈性大，戰(zhàn)操做簡便等優(yōu)點，并為中戰(zhàn)儀表控制創(chuàng)造了條件。今先擬將小洗工藝采用動態(tài)混合器配套改造，將會入一步提高中戰(zhàn)成效，降低耗堿質(zhì)，減少興水質(zhì)。 |
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